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                          注塑機的野蠻操作有哪些?
                          文章錄入: tonyyu  來源:  點擊:3897

                          安全操作時:
                          1、對沒有止動棒的機器用手按住安全門開關進行操作;
                          2、料斗下料困難就不用磁力架;
                          3、注塑機,反操作側操作;
                          4、模具沒合模,射座臺就前進;
                          5、合模不設低壓保護或低壓保護失效;
                          6、安全門故障,帶著危險繼續生產;
                          7、有雙手制動開關的設備,短接一個,用單手完成(如立式注塑機);
                          8、多人同時操作機器;
                          9、馬達剛啟動時,就按操作鍵做動作;
                          10、停機時起高壓,再次生產時,打不開模具;
                          11、設備維修時不關電源,不熄馬達,不掛警示牌!
                          12、低壓警報時,加大高壓位置;
                          13、手動合模合不上時,加大手上的操作力度(使勁扭開關或用力戳按鍵);
                          14、為了讓材料更快下去,在螺桿回料的時候,使用硬物捅下料口!
                          15、貪圖方便和節省時間,上模時沒有將壓塊上正!
                          16、螺桿溫度沒有達到的時候就降低溫度回料,導致螺桿折斷!
                          17、不拆壓板就用吊車吊模具;
                          18、主流道粘模,不用銅棒用鐵棒敲;
                          19、主流道粘模,在不合模的情況下,用注射動作直接將主流道硬“擠”出;
                          20、產品打的太飽,粘動模,用滿壓滿速多次猛頂,頂針折斷,頂桿變形;
                          21、澆口太小,產品打不飽,猛升炮筒溫度,材料分解;
                          22、拉料扣針磨損,流道料不易脫落,就用開模末端的高壓低速硬來或拉環強拉;
                          23、產品粘定模,直接合模,試圖將制品拉出;
                          24、上落模拆水管把水漏進電箱造成電腦黑屏,主板燒壞;
                          25、馬達啟動保護設置不當,只要啟動就馬上動作,沒有相應的延遲時間,損壞馬達;
                          26、短接安全門咭制,開門也能鎖模;
                          27、用紙墊在模具的一邊鎖模(部品有毛邊),造成鎖模機構變形,甚至哥林柱斷;
                          28、產品粘前模用熱膠粘上鎖模硬拉出來;
                          29、料筒溫度不夠(或設定溫度與物料所需溫度不符)就啟動熔膠螺桿;
                          30、用在生料(回收料)不放磁鐵架;
                          31、料筒冷卻水管沒接或不開也在用;
                          32、生產易分解易腐蝕料如PVC、電木,料筒里的料,沒有清空就停機;
                          33、熱流道模具溫控器不加溫,就換控制表(不檢查模具及溫控器是否有故障)反復燒表;
                          34、溫控器電源沒關就拔模具上的插頭;
                          35、機器馬達不關,電源不關,就進入模具內工作;
                          36、上完模,不下防開片(固定前后不允許開脫的鋼條)就開模;
                          37、上完模,天車不下就開模;
                          38、油泵的輸油管滲油或微裂,用膠帶或其它的布條捆綁,勉強使用;
                          39、電線祼露,用透明膠紙隨便束一下,扔在哪里不管了;
                          40、異常警報未查明原因便高壓鎖模;
                          41、短暫停機再開機不空打膠,直接開機;
                          42、射嘴漏膠時,用紙皮或鐵皮墊;
                          43、熱流道模具上模后,先開電熱開關,再開水(漏水燒熱流道) ;
                          44、上模不平衡,關不上模時調大低壓強鎖;
                          45、試;蛐∨可a時,為貪圖省事,壓模碼仔只打對角4個或不接水;
                          46、為了貪圖便宜,把后安全門安全開關短接;
                          47、無效使用或不使用機械安全閘,估計有80%的工廠是這樣做過;
                          48、試模需要加模溫的模具直接用huoqiang燒模腔加溫;
                          49、保險棒壞,用繩子綁住,不處理繼續生產;
                          50、多次頂針,產品不掉,全自動時,強行從上方取樣品,小心手呀!
                          51、液壓油不足時,繼續生產,液壓油下限時間久,很容易搞壞定量泵,實在不行,就打開循環水管,加點水吧;
                          52、上模前不看機器上裝了幾個頂桿,頂不出頂針就猛加頂針壓力,導致…
                          53、產品頂針位有油污,采用火 搶直接燒頂針;
                          54、模具有強制復位時,偷懶不裝!
                          55、有安全保護裝置,偷懶不裝!
                          56、不符合要求強起高壓鎖模和射料! 
                          57、抽芯油管太長,短接咭制開關,不關安全門! 
                          58、為了開關門省力,機械保險擋塊,用繩子吊著,或干脆不用!
                          59、將射膠保護罩拆除不用,便于取膠塊;
                          60、不開模就吊模具,將機臺吊起;
                          61、對有抽芯的模具不看順序就開模,把模具拉壞;
                          62、產品脫模不好對EDM面進行拋光;
                          63、薄壁產品卡模,用銅絲撥,但是把銅絲敲扁時就直接在哥林柱上敲;
                          64、上下模,把模具吊到機器上定好位置,沒有及時用壓板壓緊,就去做其它事,他人在不知道的情況下把模具打開,結果模具往下掉;
                          65、產品粘在定模上,找不到銅棒,用鐵棒敲,把模具敲壞;
                          66、熱流道模具流膠時,由于熱嘴太深,不確認原料分解溫度就升高溫度,試圖將冷膠熔化;
                          67、吊裝模具不檢查吊環是否上好,操作中,模具掉了;
                          68、模具吊在半空,去調模具厚度;
                          69、抽芯設置反了,直接半自動,模具撞了;
                          70、將注塑機噴嘴外旋減少螺紋的長度加長噴嘴(注塑機噴嘴不夠長時);
                          71、模具頂出板帶微動開關的,不接線就生產;
                          72、頂出和滑塊都用油缸動作,滑塊下面有頂桿,接中子油管不按照標識接,或油管同時接(將滑塊頂傷);
                          73、用吊鉤或吊帶,吊環沒有上緊,吊鉤或吊帶與模具一起轉動,吊環與模具容易脫落;
                          74、熱嘴堵塞了用銅棒去敲;
                          75、漏料了,把射座壓力速度加高猛撞模具;
                          異常處理時:
                          76、射嘴發熱圈壞了就用火 搶燒燒再做;
                          77、鎖模不順暢,用高壓高速猛沖(也不確認是否模具不正或缺少潤滑);
                          78、螺桿轉速慢,用高壓高速猛轉(也不確認溫度是否適宜);
                          79、產品打不滿,用高壓硬壓(也不確認溫度是否適宜);
                          80、射咀、法蘭拆不下,用加力棒硬敲;
                          81、下模時,定位圈被卡,用座進硬頂;
                          82、產品粘模,用銅棒硬撬;
                          83、射嘴堵塞,產品打不飽就拼命加壓力——不拆射嘴;
                          84、上大模具時,害怕模具不安全——用特別長的加力桿拼命壓;
                          85、生產中,油溫或料溫偏差就調大上下限范圍——不檢查原因;
                          86、正常運轉中,產品有問題就調參數——不分析原因:如模溫上升;
                          87、機械手老是報警就關掉警報功能——不排除故障;
                          88、機器油溫過高就拔熱電偶;
                          89、滑塊滑動不順暢的時候,沒有進行檢查就只是把滑塊螺絲松一下就繼續生產!
                          90、模芯密封不好,輕微涌水出來,因批量小,就勉強生產,導致蝕紋面生銹;
                          91、模芯配件松動或損傷,因為要生產的數量不多了,勉強生產,導致其它模件處受損而加大修復難度;
                          92、產品粘模,用huoqiang在模具上直接燒;
                          93、上模不確認頂針復位確認開關;
                          工藝調整時:
                          94、在制品不產生飛邊的情況下,而采用較高的鎖模力;
                          95、試新模時,第一模就把產品打滿;
                          96、打不滿就拼命加料;
                          97、為了提升周期,拼命提升開合模壓力和速度!

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