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                          “注塑成型工藝優化技術”高級研修班學員評價
                          文章錄入: tonyyu  來源:  點擊:2910
                          1.王宏生(注塑部經理):自從我們公司2011年8月派了5名注塑技術員/管理人員參加了華南公司舉行的“注塑成型工藝優化技術”公開課后,通過引進科學注塑的理念,大家學會了對注塑工藝參數進行優化的方法,對每個注塑工藝參數的作用、設定依據及調機順序有了更深地理解;現在注塑車間生產過程中工藝條件明顯地穩定了很多,大大減少了過去在生產時注塑技術人員頻繁調機所造成的料、電、時間的浪費,注塑產品的質量也穩定了下來,注塑生產效率提高了12%,由于注塑問題少了,我們管理人員的壓力也減輕了許多,“注塑成型工藝優化技術”課程真的幫了我的大忙。
                          2.李智坤(注塑工程師):長期以來,大多數注塑技術人員僅憑經驗調機,對每個注塑工藝參數的作用、設定依據知之甚少,他們往往盲目調機,導致注塑生產過程中工藝條件的合理性和穩定性較差。 注塑生產過程中不良率高、效率低、浪費大是很普遍的現象,我發現很多人還沒有優化注塑工藝條件的意識,太可怕了!我非常認同余老師在培訓時講的“調機就是浪費、調機就是犯罪”的理念,“注塑成型工藝優化技術”培訓課程對快速提升我們的注塑工藝技術水平,有很大的幫助,讓我受益匪淺;我認為每一位注塑工作者都應該學習注塑成型工藝優化技術,才能真正實現注塑生產的自動化、無人化。
                          3.劉 浩(注塑領班):我做了13年的注塑技術工作,過去由于我們沒有學習的機會,設定注塑工藝參數時僅憑積累的一點經驗,產品出現縮水只知道盲目地加大保壓壓力和延長保壓時間,往往出現膠件粘模/頂白/披峰/內應力大等問題,結果縮水還是不能徹底改善,一看到產品產生毛邊就拼命的增加鎖模力,出了注塑異常只知道不停地“調機”,注塑生產總是穩定不下來,每天忙得連喝水的時間都沒有,真的感覺很累很累!自從我們公司邀請到華南公司余老師來廠進行“注塑成型工藝優化技術”內訓后,一下子讓我茅塞頓開、豁然開朗、恍然大悟,懂得了注塑工藝參數之間的關系,明白了每個工藝參數的作用、設定依據和調機順序,似乎自己突然“高大”了起來; 深知調機者“不但要知其然,還要知其所以然”,調機思路要清晰,方法要科學,我的注塑工藝技術水平“唰地”一下子提高了很多,今年4月份我被上司提升為試模工程師,工資每月也增加了850元,謝謝余老師的精彩培訓,也給了我們提升和發展的機會!“注塑成型工藝優化技術”真的非常實用又有效……
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